自动异形插件机改善生产标准提高产品竞争力

随着自动化工业的快速发展，自动异形插件机已经成为了现在工业生产的中流砥柱。自动异形插件机的快速生产工艺，大大提高了企业的生产效能和产品标准，提高了企业在市场上的竞争力度。下面就跟着小编一起来看看自动异形插件机的相关介绍吧。

现在的自动异形插件机电子组装件趋于小型化，甚至是更小的器件，或更小的间距。引脚和焊盘接都越来越靠近，如今的缝隙越来越小，污染物也有可能会卡在缝隙里，这就意味着比较小的微粒，如果残留在两个缝隙之间，也有可能引起短路的不良现象。

 

自动异形插件机的焊盘设计，BGA封装器件的焊盘，节距大于等于0.8mm的，一般采用双盘结构，通过连接盘实现互连，连接盘位于4个焊盘的中间位置；节距小于0.8mm的，一般采用HDI工艺实现互连。所有的连接盘和导线，均应采用阻焊膜进行覆盖。所有过孔盘及走线，均应用阻焊膜覆盖，不能露铜；两个焊盘中间走线的数量一般由电气性能和PCB生产工艺决定。焊盘尺寸设计原则：根据引脚尺寸确定焊盘尺寸，使两者相匹配。

 

自动异形插件机的这个步骤，主要是将锡膏印刷到PCB板上，但是千万别小看这个步骤，它可是整个PCB板在安装技术中的制作关键，要知道，80%的焊接不良率出自于印刷。这里来简单介绍一下锡膏：锡膏是由锡粉、助焊剂、催化剂及活性剂所混合成，可以将锡粉想象成很多颗小球，彼此间并不相互导通，根据不同元器件的要求，所使用的锡粉直径大小必须经过挑选。此外，印刷时的速度、压力、以及锡膏搅拌混合是否均匀等等，都将影响整个安装流程。之后，利用SPI进行锡膏检测，对印刷的质量进行检测，确保生产品质。

东莞市创达自动化科技有限公司位于东莞市塘厦镇，是一家集研发、设计、生产异型插件的企业。创达公司拥有经验丰富、技术一流的生产团队，标准化的生产制程及严格的品质管理体系，保障了产品的稳定性和可靠性。创达以专业化、高精密、高标准的准则向您提供各类生产设备。为客户解决“减少人工，降低成本，提高效率，提升品质”及提高国内自动化研发水平和广泛应用为使命。

 

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责编：成龙